旋挖鉆機液壓油污染的原因及控制知識
來源：www.gdhlw.cn 發布時間：2018年01月24日
旋挖鉆機在工作時，液壓系統由于各種壓力喪失發生大量的熱量，使系統液壓油溫度上升，系統溫度過高時液壓油輕易氧化，氧化后會生成有機酸，有機酸會腐蝕金屬元件，借會生成不溶于油的膠狀沉淀物，使液壓油的粘度增大，抗磨性能變差。
液壓油新油有吸水性，含有微量水分;液壓系統停止工作時系統溫度降低，空氣中的水氣凝結成水分子混入油中。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化蛻變，借會構成水氣泡，使液壓油的潤滑性能變差借會發生氣蝕。
液壓油能溶解部分空氣，偶然借會吸入氣泡。空氣混入液壓油中可加速液壓油氧化蛻變，借會激發噪聲、氣蝕、振動等。
液壓系統及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統中;應用中漏氣或漏水后構成不溶物;應用中金屬零部件磨損后發生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易構成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，輕易構成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性能，冷卻性能。固體顆粒污染的啟事有以下幾種
(1)液壓系統本身原有殘留雜質，如制造裝配過程中發生的，又已取得完全清除;
(2)新油中含有雜質，由于油液流經的油管和儲存油液的油桶含有雜質;
(3)田野露天作業情形低劣，各種飛揚的物質顆粒浸入液壓系統; 液壓系統保護時拆裝元件和管路等過程中構成污染物的侵入，或加油、換油時應用了不潔的過濾容器帶進的污染物等; 來自機械磨擦、變形和化學反應等方面的污染。
為保證旋挖鉆機的作業性能，便必須保證液壓系統一樣平常靠得住的工作，要保證液壓系統一樣平常靠得住的工作，必須對液壓油污染舉辦控制。
全液壓鉆機作選擇鉆桿時，蟲要兮慮的是鈉桿的尺寸和從檢驗以后鉆進的旋轉時故，如來鉆桿內徑，則鈷桿內的摩阻壓力損耗將減小，而使泥漿架能夠在較低壓力下運行,從而使泵停機維修的時間和於料消耗減至進小值。此外，較低的循環伍力損耗改善了水馬力的分配，使井底能獲得更多可利用的水馬力，經驗證實，內徑大的鉆桿，在鉆小并眼時，不是都適用，而且該鉆桿還相應地比較，很多鉆機合閜規定，全液壓鉆機鉆桿在使用了一些小時以后，必須進行檢驗。如實行設日承包，在一口井開鉆之前，一些操作人員經常地檢驗鉆桿關于計日求包的詳細資料見本改的承包部分，由于有些鉆桿保養不當，在操作過程中操作人員往往會被鉆桿上的毛銷劃傷。雖然定期對鉆桿進行檢查的必要性還值得懷疑，但通過討論論有一點可以保定，而且將最后的檢驗還足可取的。
液壓油新油有吸水性，含有微量水分;液壓系統停止工作時系統溫度降低，空氣中的水氣凝結成水分子混入油中。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化蛻變，借會構成水氣泡，使液壓油的潤滑性能變差借會發生氣蝕。
液壓油能溶解部分空氣，偶然借會吸入氣泡。空氣混入液壓油中可加速液壓油氧化蛻變，借會激發噪聲、氣蝕、振動等。
液壓系統及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統中;應用中漏氣或漏水后構成不溶物;應用中金屬零部件磨損后發生的磨屑;空氣中灰塵的混入等，這些都易構成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，輕易構成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性能，冷卻性能。固體顆粒污染的啟事有以下幾種
(1)液壓系統本身原有殘留雜質，如制造裝配過程中發生的，又已取得完全清除;
(2)新油中含有雜質，由于油液流經的油管和儲存油液的油桶含有雜質;
(3)田野露天作業情形低劣，各種飛揚的物質顆粒浸入液壓系統; 液壓系統保護時拆裝元件和管路等過程中構成污染物的侵入，或加油、換油時應用了不潔的過濾容器帶進的污染物等; 來自機械磨擦、變形和化學反應等方面的污染。
為保證旋挖鉆機的作業性能，便必須保證液壓系統一樣平常靠得住的工作，要保證液壓系統一樣平常靠得住的工作，必須對液壓油污染舉辦控制。
全液壓鉆機作選擇鉆桿時，蟲要兮慮的是鈉桿的尺寸和從檢驗以后鉆進的旋轉時故，如來鉆桿內徑，則鈷桿內的摩阻壓力損耗將減小，而使泥漿架能夠在較低壓力下運行,從而使泵停機維修的時間和於料消耗減至進小值。此外，較低的循環伍力損耗改善了水馬力的分配，使井底能獲得更多可利用的水馬力，經驗證實，內徑大的鉆桿，在鉆小并眼時，不是都適用，而且該鉆桿還相應地比較，很多鉆機合閜規定，全液壓鉆機鉆桿在使用了一些小時以后，必須進行檢驗。如實行設日承包，在一口井開鉆之前，一些操作人員經常地檢驗鉆桿關于計日求包的詳細資料見本改的承包部分，由于有些鉆桿保養不當，在操作過程中操作人員往往會被鉆桿上的毛銷劃傷。雖然定期對鉆桿進行檢查的必要性還值得懷疑，但通過討論論有一點可以保定，而且將最后的檢驗還足可取的。
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如何在旋挖鉆機上采用液壓油污染度在線監測
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重慶全液壓鉆機煤礦坑道鉆機的主要特點
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